過去的15~20年間，技術(shù)人員為了提高瓦楞紙箱印刷質(zhì)量而新開發(fā)了很多系統(tǒng)。在瓦楞紙箱生產(chǎn)行業(yè)中有這樣一句名言：“員工的素質(zhì)是保證良好生產(chǎn)的最重要的因素。”其中蘊涵的哲理是：優(yōu)秀的員工即使使用效能一般的設(shè)備，也可以保證生產(chǎn)順利進行，但優(yōu)秀的員工如果使用優(yōu)質(zhì)設(shè)備將事半功倍?？蛻魧τ∷①|(zhì)量的高要求給紙箱企業(yè)帶來了諸多嚴峻挑戰(zhàn)，包括員工培訓、保證印刷油墨與承印物之間的穩(wěn)定性，以及機器狀況和產(chǎn)能。這時，經(jīng)常出現(xiàn)在腦海中的問題就是：“是否需要購買一臺新設(shè)備來完成高質(zhì)量的印刷要求呢？”而答案很簡單：“不需要。” 盡管大部分新機器都可以完成高質(zhì)量的印刷任務(wù)，但僅靠購買新機器并不能完全保證完成高質(zhì)量的印刷任務(wù)。高質(zhì)量印刷成功的真正秘訣在于油墨測量控制能力、記錄、控制和重復(fù)印刷能力。

過去的15~20年間，有很多高質(zhì)量的改造系統(tǒng)現(xiàn)在都可以安裝在大部分的機器上，以獲得優(yōu)良的印刷效果。經(jīng)過改造的高質(zhì)量印刷系統(tǒng)現(xiàn)在適用于很多設(shè)備，操作者可以利用現(xiàn)有機器從事高質(zhì)量印刷工作。不論紙箱廠使用的是哪種類型的機器，也不論現(xiàn)在進行的是哪種印刷工作，有三個基本要素決定了機器是否具備高質(zhì)量印刷的能力，因此，打算對設(shè)備進行改造時，要從以下三點著手： ■網(wǎng)紋輥系統(tǒng) ■油墨計量系統(tǒng) ■色彩套準網(wǎng)紋輥網(wǎng)紋輥是將油墨傳遞到印版上的核心因素。如果網(wǎng)紋輥傳遞的油墨量不足（或太多），則傳遞到承印物上的油墨量也將相應(yīng)的不足（或太多），印刷質(zhì)量就難以保證。網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴數(shù)量必須恰倒好處，才可以傳遞合適的油墨量以滿足印刷需求。

另外，使用油墨的顏料含量也必須準確，這樣才可以再現(xiàn)正確的色彩。以上關(guān)系在柔印操作中非常重要，而在高質(zhì)量印刷中更是至關(guān)重要。高質(zhì)量印刷機生產(chǎn)商與網(wǎng)紋輥、油墨和設(shè)備供應(yīng)商之間保持得非常緊密的關(guān)系，各方聯(lián)合保證高質(zhì)量印刷成為可能。油墨計量系統(tǒng)從事瓦楞紙箱印刷的操作人員都知道：控制傳遞到承印物上的油墨流量是保證印刷質(zhì)量的關(guān)鍵因素。因此，油墨控制或計量得越好，印刷質(zhì)量就越高。柔印印刷中有三種油墨計量系統(tǒng)：輥對輥（或擦輥）計量系統(tǒng)、單刮墨刀系統(tǒng)和容器式刮墨刀系統(tǒng)。

這三種系統(tǒng)各有千秋，受過良好培訓和有經(jīng)驗的操作人員，采用任何一種系統(tǒng)都可以獲得良好的印刷效果。輥對輥系統(tǒng)（又稱擦墨系統(tǒng)）使用膠面輥擦去網(wǎng)紋輥表面多余的油墨。由于這一系統(tǒng)受到流體靜力的反向影響，導(dǎo)致輥在高速度下分離，有時還帶有高黏度油墨，因此很難控制傳遞油墨的量，通常將太多油墨傳遞到了承印物上。正因為如此，這些系統(tǒng)通常適合含有固體顆粒的油墨，而用于精細印刷作業(yè)則比較困難。

另外，由于傳遞到承印物上的油墨量不容易控制或預(yù)測，因此很難進行測量或重復(fù)印刷。在印刷過程中，油墨暴露在空氣中，這就意味著灰塵和蒸汽可能導(dǎo)致油墨的質(zhì)量受到影響。這一系統(tǒng)依靠重力作用回到油墨筒，這樣又會導(dǎo)致油墨流動問題。最后，由于很多部件上都沾上了油墨，因此需要花很長時間清洗這一印刷系統(tǒng)。單刮墨刀系統(tǒng)可以提供穩(wěn)定的油墨流量。這就意味著網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴可以提供準確的、如設(shè)計一樣不多不少的、剛剛合適的油墨流量。雕刻精良的網(wǎng)紋輥結(jié)合優(yōu)秀的油墨黏度控制，就可以獲得良好的精細印刷效果了。

另外，由于油墨量傳遞可以測量，可以控制，使重復(fù)印刷有據(jù)可循。單刮墨刀系統(tǒng)也具有一些輥對輥的刮墨系統(tǒng)的特點，如油墨暴露在空氣中質(zhì)量影響以及重力回流的問題。當然，清洗單面刀系統(tǒng)要比輥對輥系統(tǒng)容易的多，但蒸汽和灰塵仍然是有待解決的問題。容器式刮墨刀系統(tǒng)除了具有單刮墨刀系統(tǒng)的所有優(yōu)點外還具有一些獨特優(yōu)勢，使其成為高質(zhì)量印刷的理想選擇。與單刮墨刀系統(tǒng)一樣，容器式刮墨刀系統(tǒng)可以提供穩(wěn)定的油墨流量。同時又保護了油墨不會接觸到空氣和灰塵，因為油墨在密閉的容器內(nèi)，而不是敞露在空氣中。

最好的容器式系統(tǒng)是密閉式的，這樣在整個印刷過程中都可以避免油墨與空氣、灰塵接觸，可以讓油墨自然回流到油墨筒而不依靠重力。由于密閉式系統(tǒng)沒有讓油墨暴露在空氣中，在整個印刷過程中，輕輕松松就可以維持穩(wěn)定的油墨pH值和油墨黏度。并且清洗也非常簡便易行，大多數(shù)情況下可以采用自動或半自動清洗。在高質(zhì)量印刷中，一個經(jīng)常被忽略方面就是機器的清潔程度和機器的運行條件。

很明顯，所有機器的機械零件和電子零件都必須正常運行以保證印刷順利進行，但最容易被忽略的一個因素就是機器的清潔程度，特別是油墨計量系統(tǒng)、網(wǎng)紋輥和印版?？刂粕a(chǎn)環(huán)境的灰塵也是一個關(guān)鍵因素，這里也包括承印物的清潔程度。所有成功的高質(zhì)量印刷機在整個生產(chǎn)過程中都花費了相當多的時間保證機器的清潔。不論機器的生產(chǎn)能力如何，也不論其新舊程度怎樣，保持清潔（有時也被稱為內(nèi)部保養(yǎng)）就是高質(zhì)量印刷和一般質(zhì)量印刷的分水嶺。色彩套準影響印刷質(zhì)量的一個因素是紙板的組合方式和擺放位置。事實證明，在柔印印刷中提高印刷質(zhì)量的最有效方式就是采用真空傳送系統(tǒng)，現(xiàn)在已經(jīng)成為很多設(shè)備的改造形式之一了。

真空傳送可以保證在準確的時間使紙板平整進入，將紙板傳送到印刷單元。由于印版在印刷過程位置固定，因此只要保證紙板位置準確就可以獲得最佳印刷（吻式）效果。傳統(tǒng)印刷機帶有拖輥和拖圈。假如紙板平整，狀態(tài)良好，運輸過程中紙板就不會受到太大傷害。但是如果出現(xiàn)紙板翹曲，就會出現(xiàn)各種問題，甚至會出現(xiàn)紙板皺成一團的現(xiàn)象。此時如果采用多色組印刷，色彩將套不準，特別是在高速情況下印刷套準就會受到影響。很多操作掌控多色組印刷工作的員工，都不得不降低機器的生產(chǎn)速度（通常比額定速度要?。员ＷC套準精度和減少紙板褶皺成團。帶有真空傳送系統(tǒng)的印刷機消除了傳統(tǒng)印刷機的印刷質(zhì)量問題，并且可以在很高的生產(chǎn)速度下進行高質(zhì)量印刷。同時由于不需要使用拖圈和拖輥，可以大大縮短啟動時間。