觀察條件

印刷品和其它物體的外觀色彩很大程度上受到觀察條件的影響。因此，對于色彩的所有判斷都必須在可重復的條件下進行。為了達到這個目的，參與色彩復制的每個人都必須使用標準觀察條件。術語“標準觀察條件”指的是一種環境，其中要仔細控制下面的狀況：

●光源的色彩
●光源的強度
●光譜反射的影響
●環境色
●非標準環境光源的影響
●觀察者的視覺適應

通過根據ISO3664設計和提供的設備可以獲得滿足上述條件的環境。觀察架或觀察臺需要定期維護以確保其條件滿足要維持的標準。維護日程應包括以下任務：

●所有中性色表面、螢光燈管和隔板每月最少應清洗一次，所用的清洗材料不能對這些表面造成破壞。
●螢光燈管在使用2000小時后應當更換。

標準觀察條件光源的色溫是5000K，一些人建議，使用用戶的觀察條件更為合適。有兩個重要的原因使得這樣做不現實：

(1)結合每一種可能的光源是不切實際的，(2)許多印刷品的目標是，協調合作及同步輸入，這種輸入來自于分工不同的人，他們在各自的公司甚至各自的國家，因而具有不同的環境。標準觀察條件確保了所有的參與者，不管他們在哪里進行評估，都可以做到與起始點的環境一致。

唯一應該使用非標準照明條件的是在主要環境的觀察條件已被確定和控制的情況下，這種條件的典型的例子是在零售點，例如超市，對為超市或商場預訂的包裝或顯示材料的最終評估應該在與商場環境有關的照明條件下進行。

對于很多印刷廠而言，尋求一個能夠忠實表現原稿顏色的觀察環境，確定個非常困擾的問題。一份正在進行生產復制的原稿，究竟要在怎么樣的環境條件下檢查，評價才夠標準，才不會有色差呢？

光源是會隨著時間、環境而改變，物體在不同光源下都有不同的呈色情況，如果要生產適合不同光源下觀察的印刷品，成本、人力都會造成不必要的浪費。因此，我們必須制定一個客觀而標準的環境，確保在整個生產中能使用統一的觀察條件。[next]

5000K的誤解

有些廠家說自己用的對色稿光源已是5000K色溫的光源，為何到客人那里同樣是5000K的光源環境，稿件的色彩仍有誤差呢？其實5000K只是形容光源的色溫，并不代表光源的全部，正確來說由D50標準照明體所發出的光源才是認可的印刷工藝用的光源指標。請大家必定要清楚知道，這種光源發出的除要有合適的色溫外，還要有足夠的顯色性。

先說5000K色溫的由來，我們將一具能完全吸收與放射能量的標準黑體加熱，當溫度逐漸升高，其發出光源的顏色亦隨之而變化，而5000K色溫，就是把該黑體加熱到5000K時，其光色變化呈白色，并測量其光譜能量分布，藍綠紅區的波段能量呈等能狀態，亦即最理想的白光，偏色情況最低，因此印刷工藝選用此類光源。

另外．就是顯色性的問題。顯色性就是指物體于日光與人工光源照射下顏色的相符程度，物體在日光中所呈現的顏色是最準確的，因為日光中的光譜能量分布最全面，亦能夠完整表達物體的顏色(此時日光的顯色指數為最高的100。但是人造照明體因應不同物料，其光譜能量分布仍與．日光有很大差別，然而，就算照明體色溫已達5000K的人造白光，物體顏色仍與日光下看到的有所不同。多數問題都是人造光源中往往會缺少某些單色光成分，其顯色指數亦低于100。顯色指數的高低，代表了該物體的失真情況。但是有高的顯色指數并不代表沒有偏色。光源的色溫與顯色性要相互配合，色溫是光源色的指標，顯色性則是光的質量指標。CIE D50標準照明體的訂定，就是說明光源的質素色相要標準化。

標準照明體與標準光源

CIE國際照明標準協會根據不同光源對物體都有不同程度的顏色影響，因而規定了下列的標準照明體，并指定其光譜能量分布。

然而，上述的標準照明體能夠由不同的光源組合來實現(仿真光譜能量分布)，但是不同的物質均有不同的穩定性，所以C！E推薦一系列標準光源(人造光源)來配合上述的標準照明體。[next]

ISO3664標準觀察條件

談及那么多的光源及照明體的資料，那么怎樣才是一個最理想的對色稿環境呢？ISO國際標準認證協會已提出《ISO3664觀察色彩透視片和復制品的照明條件》(新版本為ISO3664：2000)，其中提及在印刷復制工序中的觀察條件，見下列四點：1.照明光源的光譜能量分布，2.光源的發光程度和均勻度，3.觀察環境條件，4.照明環境的穩定性。

其實ISO3664：2000對照明光源的要求更嚴格，它考慮了現今倡議的新彩色成像技術及打稿系統，同時亦對物料在不同光源下，產生同色異譜的問題作出規限而制訂這個標準。

照度

另外一個重要因素就是它推薦了兩個照度標準，在以下的情況下使用：

1.高照度20001±500IUX-用于評測和比較圖像，嚴格的評測印品時。
2.低照度5001±25IUX-用于在相似最終觀察條件下，分辨圖像暗調細節時。

觀察環境

觀察環境可能是各印刷同業忽略的一環，相信大家一定見過，在車間的觀察環境周圍放滿很多東西，海報、油墨、煙包、手提電話等等，有些對色稿的地方還在窗臺的隔鄰，有些更布滿灰塵，在ISO標準中有以下的提示：

1.把周圍環境干擾減至最少。
2.在進入觀察環境后，不應立即開始評判印品，讓工人有適應環境的時間。
3.不應有額外的光線進入觀察范圍(包括反射)。
4.周圍不應有強烈的色彩(工人的工作服)。
5.觀察范圍周邊應為中性灰色無光、反射率小于60％的色塊。

其實以上提出的都是印刷廠應該注意的問題，這些條件只不過是一個訊號，能夠執行，不僅可改善對稿環境，更可提高生產質素，增強廠內的專業形象。[next]

怎樣選購合適的光源設備

最簡單的方法就是購買符合ISO標準的燈箱，除符合iSO要求外，更有多種光源可選擇，如D65、D50、UV、TL84、A等，適合不同工業需要。采購時可參考以下幾點：

1.市面上有很多品牌的光管都表明足5000K(可惜現時CIE還未規定D50標準照體的標準光源應用)，但未必合符ISO指定的要求：色溫5000K、顯色指數≥9。
2.面板材質只要能接近ISO的規限如色度為中灰——可以球體式分光密度儀測量該物料表面的顏色指數，接近Lab-50，0，0，反光度以光澤度計測量其反射率三60％。

測試方式

我們于生產時一般測量色溫的變化已足夠，因為照明體的穩定性會隨著時間、環境而改變。日常檢查色溫有較便宜的方法，一種叫光源標示貼(GATF／RHEM)的貼紙(GATF出品，香港印藝學會代售)，當我們把該指示貼放在觀察環境下，當色溫出現變化時，它會作出警告，以提醒操作員是否需要更換光管。[next]

彩色印刷中的同色異譜現象

同色異譜(metamerism)現象是自然界普遍存在的一種現象，簡單地說，是指顏色外貌看起來相同，但是光譜組成并不相同的顏色。換言之，兩個色樣具有不同的光譜反射曲線，但于某一光源照明下有相同的視覺效果。

同色異譜色普遍存在于彩色復制領域中，在工作中常會遇到配色的問題，即要求配出與樣品相同的顏色。想達到顏色外貌相同，其光譜特性也相同是困難的，所以絕大部分是同色異譜色。

在彩色印刷過程中所用的色料與各類彩色原稿所用色料不可能完全相同，如各種繪畫原稿所用的國畫顏料、水彩畫顏料等。因此，彩色印刷復制過程利用同色異譜色現象來達到再現顏色的目的。

同色異譜色是有條件的，必須是在相同觀察條件下，主要是光源相同。實驗表明，兩個同色異譜色，由于改換了照明光源而不再保持同色。在大多數情況下，精確的同色異譜色匹配是很難做到的，一般只能做到近似的同色異譜匹配。彩色印刷中由三原色油墨調配專色墨或用三原色網點套印復制各種顏色時，都會存在一定的色差。在實際生產中應允許復制品與原稿在做同色異譜匹配時存在色差，只不過作為復制者應把這個色差盡量控制在標準所規定的允許范圍。