細節決定成敗。作為印刷過程中非常重要的一環，制版的工藝在細節上決定了印刷品的質量與美觀度。好的制版使印刷品看起來舒服，難挑出問題；不好的制版會使印刷品看起來別扭，細節上也不過關。如果你的印刷品看起來怪怪的，而且細節上有不少問題，八成是在制版工藝上出現了問題。遵守制版工藝要求，可以使你的印品更加完美。本文將介紹制版工藝要求。
制版工藝要求
1.產品分類：產品分類要清晰，如書刊、掛歷、煙包、三邊封袋、中封袋、中封折邊袋、熔斷封袋、卷膜、標簽、蓋膜。
2.字體線條：文字不能小于1.5mm。盡量采用等線體文字。細小文字線條不宜做多色鏤空或疊色套印。壓印時線條寬度≥0.15mm，套印時線條寬度≥0.3mm。
3.尺寸：標明尺寸范圍的十字線。明確光標尺寸及位置。
4.過渡色及淺網：過渡色最低成數盡量不小于10%，過渡色長度應考慮均勻過渡不出現明顯并網現象。20%及以下的淺網考慮用專色，以便印刷時墨色均勻，不丟點。
5.字與底色為相同顏色時，底色與字色的網成差距應盡量拉大至50%以上，以使文字容易被認讀。
6.壓印、套印、托百等問題應交代清楚。
7.滿版底色考慮出血1-2mm，其作用主要是保護成品在裁切時，使底色完全覆蓋到要表達的部位。
8.線條版的加深雕刻或層次線條分開雕刻的要求應給予注明。
9.單元長度及印版滾筒直徑遞增要求：印刷過程中基于油墨干燥和套印的因素，承印材料在干燥溫度和張力的共同作用下產生拉伸變形，在一定的張力下基膜被拉長，而去除張力后則明顯回縮。故可按照材料收縮及本廠和客戶工藝特性對單元長度進行預調整。例如：PET-0.1%、BOPP-0.3%、PA-0.6%等。但也有許多例外情況，如擠出復合膜尺寸會變長、客戶僅允許負偏差等，需要根據具體情況進行調整。
由于印刷過程中承印材料在縱向方向產生伸長，因此印版滾筒直徑按照一定比例逐色遞增，以彌補承印材料長度方向的變化，達到套印準確的目的。木器啊行業采用的印版滾筒直徑遞增值為0.3mm，即同一套印版滾筒直徑的第一色為設定值，自第2色開始逐色等量遞增。
制版工藝要求
1.產品分類：產品分類要清晰，如書刊、掛歷、煙包、三邊封袋、中封袋、中封折邊袋、熔斷封袋、卷膜、標簽、蓋膜。
2.字體線條：文字不能小于1.5mm。盡量采用等線體文字。細小文字線條不宜做多色鏤空或疊色套印。壓印時線條寬度≥0.15mm，套印時線條寬度≥0.3mm。
3.尺寸：標明尺寸范圍的十字線。明確光標尺寸及位置。
4.過渡色及淺網：過渡色最低成數盡量不小于10%，過渡色長度應考慮均勻過渡不出現明顯并網現象。20%及以下的淺網考慮用專色，以便印刷時墨色均勻，不丟點。
5.字與底色為相同顏色時，底色與字色的網成差距應盡量拉大至50%以上，以使文字容易被認讀。
6.壓印、套印、托百等問題應交代清楚。
7.滿版底色考慮出血1-2mm，其作用主要是保護成品在裁切時，使底色完全覆蓋到要表達的部位。
8.線條版的加深雕刻或層次線條分開雕刻的要求應給予注明。
9.單元長度及印版滾筒直徑遞增要求：印刷過程中基于油墨干燥和套印的因素，承印材料在干燥溫度和張力的共同作用下產生拉伸變形，在一定的張力下基膜被拉長，而去除張力后則明顯回縮。故可按照材料收縮及本廠和客戶工藝特性對單元長度進行預調整。例如：PET-0.1%、BOPP-0.3%、PA-0.6%等。但也有許多例外情況，如擠出復合膜尺寸會變長、客戶僅允許負偏差等，需要根據具體情況進行調整。
由于印刷過程中承印材料在縱向方向產生伸長，因此印版滾筒直徑按照一定比例逐色遞增，以彌補承印材料長度方向的變化，達到套印準確的目的。木器啊行業采用的印版滾筒直徑遞增值為0.3mm，即同一套印版滾筒直徑的第一色為設定值，自第2色開始逐色等量遞增。
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