膠印產(chǎn)品的優(yōu)劣，除了與印刷設(shè)備、印刷原材料的質(zhì)量有關(guān)外，還取決于印刷操作者的技術(shù)水平，技術(shù)水平的高低主要體現(xiàn)在對(duì)工藝技術(shù)參數(shù)與印刷質(zhì)量的關(guān)系的理解認(rèn)識(shí)上，以及對(duì)工藝技術(shù)參數(shù)的選擇與掌握，膠印中的主要技術(shù)參數(shù)印刷壓力、套印精度、供墨量、供水量對(duì)印刷質(zhì)量的影響，取決于工藝參數(shù)選擇是否理想。最佳的工藝參數(shù)，可獲得優(yōu)質(zhì)的印品；不合適的工藝參數(shù)，則只能獲得一般印品，甚至是不合格印品。
影響膠印質(zhì)量的膠印過(guò)程參數(shù)包括膠印機(jī)工作條件和膠印工藝參數(shù)兩部分。
一、膠印機(jī)工作條件
膠印機(jī)的型號(hào)、參數(shù)與性能，對(duì)膠印質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生較大的影響。膠印機(jī)是否高速平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)、效率高、套印準(zhǔn)確、墨色勻?qū)崳怯绊懩z印產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。在印刷過(guò)程中，紙張?jiān)趥魉汀⒔唤蛹坝∷⒌奈恢煤蜁r(shí)間都有嚴(yán)格要求，因此印刷機(jī)各個(gè)裝置之間的傳動(dòng)與裝配精度都有很高的要求。
所有的膠印機(jī)部具有五個(gè)基本模塊：給紙系統(tǒng)、潤(rùn)版系統(tǒng)、輸墨系統(tǒng)、壓印系統(tǒng)、收紙單元。印刷機(jī)組的構(gòu)造、輸紙路線、遞紙系統(tǒng)、輸墨系統(tǒng)、潤(rùn)濕系統(tǒng)等膠印機(jī)工作條件，對(duì)膠印質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生影響，其中，對(duì)膠印質(zhì)量影響最大的膠印機(jī)工作條件是輸紙裝置和壓印裝置的性能。
1.輸紙裝置
紙張定位是為了保證每次印刷時(shí)圖文在印品上部在一定的位置上，這一點(diǎn)無(wú)論是對(duì)于彩色印刷，還是單色印刷都是需要的。對(duì)于本文討論的彩色印刷，印刷品的顏色一般由青、品紅、黃、黑四色甚至更多的色彩所組成。對(duì)于其中每一種色彩的印刷，都需要通過(guò)印刷裝置將相應(yīng)的油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面嚴(yán)格規(guī)定的位置，從而保證各色油墨精確重合在一起，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確套印，這樣才能逼真再現(xiàn)原稿豐富的色彩。因此，紙張的定位裝置在印刷機(jī)上的作用十分關(guān)鍵，一般把縱向定位的機(jī)構(gòu)稱為前規(guī)矩(簡(jiǎn)稱為前規(guī))，橫向定位機(jī)構(gòu)稱為側(cè)規(guī)矩(簡(jiǎn)稱為側(cè)規(guī))。定位裝置的性能、精度值及調(diào)節(jié)的優(yōu)劣，不僅對(duì)印品質(zhì)量的好與壞起著決定性的影響，而且與勞動(dòng)生產(chǎn)效率的高低也有十分密切的關(guān)系。
為了便于檢查印刷的套印準(zhǔn)確度，一般在印張的左右兩邊的中間位置周邊相同位置印刷兩個(gè)用于套印的十字線，在印刷時(shí)，檢查和調(diào)整十字線偏移和偏角兩個(gè)方面的重疊情況，即可保證印刷圖文的套準(zhǔn)。
2.壓印裝置與印刷壓力
膠印機(jī)的主體是印刷裝置，亦稱壓印裝置。它的結(jié)構(gòu)性能、制造精度，直接關(guān)系到印刷品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，同時(shí)，它又是一切相關(guān)部件調(diào)節(jié)的基準(zhǔn)。無(wú)論是何種膠印機(jī)，壓印裝置都遵循三滾筒原理：主要包括印版滾筒、橡皮布滾筒以及壓印滾筒。印版滾筒的主要作用是：
①裝印版并調(diào)整印版的位置。
②能夠改變印跡的長(zhǎng)度。
③改變印版滾筒與橡皮布滾筒的接觸壓力。橡皮布滾筒就是在滾筒外圓表面上包襯一層較厚的、富有彈性的橡皮布，用以轉(zhuǎn)印從印版上獲得的印跡。橡皮布滾筒的作用為：
①轉(zhuǎn)移油墨；
②彌補(bǔ)機(jī)器的綜合誤差；
③緩沖吸振。
壓印滾筒是膠印機(jī)中最重要的一個(gè)滾筒，它的表面具有很高的加工精度，且耐酸耐堿耐腐蝕、其簡(jiǎn)體也有很高的剛度和強(qiáng)度，能抵抗沖擊和振動(dòng)，滾筒空檔處裝有叼牙機(jī)構(gòu)。壓印滾筒主要作用為：
①支撐紙張、完成印刷；
②傳遞紙張；
③現(xiàn)代膠印機(jī)中，壓印滾筒是其它機(jī)件機(jī)動(dòng)關(guān)系的調(diào)節(jié)基準(zhǔn)。
需要特別指出的是，印刷壓力的獲得是靠橡皮布滾筒上的橡皮布包襯受壓變形產(chǎn)生的彈性力。印版滾筒和壓印滾筒是硬性的表面，施加壓力后是不易變形的。因此，滾筒在印刷過(guò)程中，橡皮布滾筒和其它兩個(gè)滾筒接觸處，并不是一條直線，而是一條寬度為定值的弧面，通常在生產(chǎn)中把橡皮布最大壓縮變形值稱為印刷壓力，實(shí)際上最大壓縮（變形值）就是兩相壓滾筒筒體的半徑之和加上紙張、襯墊等的厚度與兩滾筒實(shí)際中心距之差。
油墨接觸紙張的瞬間，在滾筒間一定的壓力作用下，使連結(jié)料分子被強(qiáng)制性的壓入紙張表面的纖維間隙內(nèi)，然后才有紙層內(nèi)的間隙毛細(xì)管現(xiàn)象緩慢地進(jìn)行自由滲透。所以，壓力是連結(jié)料在紙面固著干燥和滲透性干燥的重要條件。當(dāng)印刷壓力超過(guò)確定值，由于印刷壓力過(guò)大，印版圖文上的墨量開始向空白部分鋪展，油墨轉(zhuǎn)移率開始下降，印出的印刷品網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大嚴(yán)重，圖文明顯失真。所以，超過(guò)確定值的印刷壓力是不適宜印刷的。
二、膠印過(guò)程工藝參數(shù)
膠印生產(chǎn)中常見(jiàn)的印刷過(guò)程工藝參數(shù)有：油墨色相、油墨溫度、油墨干燥速度、紙張厚度、紙張平滑度、紙張表面效率、紙張相對(duì)含水量、紙張表面強(qiáng)度、紙張pH值、潤(rùn)版液pH值、橡皮布硬度、橡皮布厚度、環(huán)境溫度、環(huán)境相對(duì)濕度、干燥裝置溫度、干燥裝置停止時(shí)間、冷卻輥溫度、印刷速度、墨輥及水輥的表面硬度、包襯厚度、輥?zhàn)娱g壓力、印版磨損等。
在實(shí)際膠印生產(chǎn)中，無(wú)需也無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)上述參數(shù)全部進(jìn)行調(diào)整控制，潤(rùn)版液、橡皮布、墨輥及水輥、包襯等參數(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中一般不做調(diào)整與變化，可作為系統(tǒng)的預(yù)設(shè)條件。從膠印質(zhì)量控制的角度，膠印過(guò)程需要的控制調(diào)整的參數(shù)主要包括油墨控制、印刷參數(shù)、打樣稿、樣張、印版、油墨牌號(hào)與油墨類型、墨區(qū)樣本文件、版式、承印材料、走紙方式等。
油墨控制：實(shí)際上稱為著色劑控制（ColorantControl），因?yàn)橛弥珓┐嬗湍咄ㄓ眯裕刂迫绾斡弥珓┨幚鞵S頁(yè)面，它包含的屬性或單元描述了嵌入到PS頁(yè)面的色彩信息轉(zhuǎn)換到設(shè)備著色劑頁(yè)面的細(xì)節(jié)，例如設(shè)備顏色空間類型、印刷色序等。
印刷參數(shù)：定義傳統(tǒng)印刷過(guò)程需要的單元或?qū)傩裕ㄊ欠褚笾苯哟驑印⒂湍稍锓椒ā⒂∷⑸颉?rùn)版液屬性、紙張位置、印刷機(jī)可用色組(印刷單元)數(shù)量、色組干燥處理方式、色組次序列表、雙面印刷色組使用次序、印刷機(jī)類型、叼口位置、印刷機(jī)的最高印刷速度、紙張翻轉(zhuǎn)方法、上光種類等。
打樣稿：以印前部門提供的打樣稿為印刷過(guò)程控制依據(jù)。打樣稿上必須有信號(hào)條。樣張：以前印刷過(guò)程產(chǎn)生的樣張作為當(dāng)前印刷過(guò)程的依據(jù)。
印版：現(xiàn)代膠印使用版材大多是PS版。PS版是以高分子感光層作為圖文基礎(chǔ)，曬制好的印版圖文略高于空白部分。親水部分是三氧化二鋁薄膜。而無(wú)水膠印采用的是一種獨(dú)特的預(yù)涂感光膠印版。其空白部分是一種對(duì)油墨排斥作用的硅膠。而有圖像部分是一層稍微凹下去的聚合物，版材表面是抗氧化的。PS版的曬制質(zhì)量直接影響印刷品的質(zhì)量。
油墨：三原色油墨的顏色特性直接影響印刷品顏色鮮艷的程度，不同型號(hào)的三原色油墨，其色偏、灰度和效率是不同的，所以油墨顏色的鮮艷程度也是不同的，因此，印制精細(xì)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用同廠家同型號(hào)的色彩鮮艷的油墨。另外，在印刷過(guò)程中，盡量不要在原油墨中加入過(guò)多的輔助劑，以使油墨乳化或飽和度降低。換色時(shí)，如果前一色墨未洗干凈，將會(huì)造成后一色墨色的色偏增大，灰度提高，從而影響印刷品的顏色再現(xiàn)。墨區(qū)樣本信息：針對(duì)印刷設(shè)備定義墨區(qū)設(shè)置參數(shù)，與設(shè)備細(xì)節(jié)無(wú)關(guān)，包括印刷機(jī)走紙方向的墨區(qū)寬度、墨區(qū)在水平方向需要的油墨量列表（規(guī)定每一墨區(qū)需要的墨量，數(shù)值在0到1之間，1表示100％）。
版式：表示版式結(jié)構(gòu)，用于版式印刷，包括版式名字、是否自動(dòng)執(zhí)行拼大版結(jié)果、執(zhí)行過(guò)程時(shí)引用文檔的最大數(shù)量、消耗文檔的最大數(shù)量、是否插入附加印張、如何形成書帖和版式單元屬性等。其中，版式單元包含切紙方法、頁(yè)面對(duì)象細(xì)節(jié)、出血屬性、頁(yè)面是否作過(guò)補(bǔ)漏白處理等內(nèi)容。
承印材料：承印材料是印刷品顏色鮮艷與否的基礎(chǔ)。如果承印材料的白度光澤度高，就能提高顏色的明度。反之，灰色的承印材料就好像在各色油墨中加入了少量的黑色，從而顯示了暗濁的顏色。此外，承印材料吸收性的大小將會(huì)影響顏色的飽和度。吸收性大的承印材料，印跡不能在其表面形成足夠豐滿的墨層，連結(jié)料過(guò)量滲入承印材料內(nèi)使印跡干癟。毛細(xì)孔大的紙張會(huì)使有的顏料同連結(jié)料一起滲入紙內(nèi)，因而使顏色飽和度降低，影響了顏色的鮮艷程度。
影響膠印質(zhì)量的膠印過(guò)程參數(shù)包括膠印機(jī)工作條件和膠印工藝參數(shù)兩部分。
一、膠印機(jī)工作條件
膠印機(jī)的型號(hào)、參數(shù)與性能，對(duì)膠印質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生較大的影響。膠印機(jī)是否高速平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)、效率高、套印準(zhǔn)確、墨色勻?qū)崳怯绊懩z印產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。在印刷過(guò)程中，紙張?jiān)趥魉汀⒔唤蛹坝∷⒌奈恢煤蜁r(shí)間都有嚴(yán)格要求，因此印刷機(jī)各個(gè)裝置之間的傳動(dòng)與裝配精度都有很高的要求。
所有的膠印機(jī)部具有五個(gè)基本模塊：給紙系統(tǒng)、潤(rùn)版系統(tǒng)、輸墨系統(tǒng)、壓印系統(tǒng)、收紙單元。印刷機(jī)組的構(gòu)造、輸紙路線、遞紙系統(tǒng)、輸墨系統(tǒng)、潤(rùn)濕系統(tǒng)等膠印機(jī)工作條件，對(duì)膠印質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生影響，其中，對(duì)膠印質(zhì)量影響最大的膠印機(jī)工作條件是輸紙裝置和壓印裝置的性能。
1.輸紙裝置
紙張定位是為了保證每次印刷時(shí)圖文在印品上部在一定的位置上，這一點(diǎn)無(wú)論是對(duì)于彩色印刷，還是單色印刷都是需要的。對(duì)于本文討論的彩色印刷，印刷品的顏色一般由青、品紅、黃、黑四色甚至更多的色彩所組成。對(duì)于其中每一種色彩的印刷，都需要通過(guò)印刷裝置將相應(yīng)的油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面嚴(yán)格規(guī)定的位置，從而保證各色油墨精確重合在一起，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確套印，這樣才能逼真再現(xiàn)原稿豐富的色彩。因此，紙張的定位裝置在印刷機(jī)上的作用十分關(guān)鍵，一般把縱向定位的機(jī)構(gòu)稱為前規(guī)矩(簡(jiǎn)稱為前規(guī))，橫向定位機(jī)構(gòu)稱為側(cè)規(guī)矩(簡(jiǎn)稱為側(cè)規(guī))。定位裝置的性能、精度值及調(diào)節(jié)的優(yōu)劣，不僅對(duì)印品質(zhì)量的好與壞起著決定性的影響，而且與勞動(dòng)生產(chǎn)效率的高低也有十分密切的關(guān)系。
為了便于檢查印刷的套印準(zhǔn)確度，一般在印張的左右兩邊的中間位置周邊相同位置印刷兩個(gè)用于套印的十字線，在印刷時(shí)，檢查和調(diào)整十字線偏移和偏角兩個(gè)方面的重疊情況，即可保證印刷圖文的套準(zhǔn)。
2.壓印裝置與印刷壓力
膠印機(jī)的主體是印刷裝置，亦稱壓印裝置。它的結(jié)構(gòu)性能、制造精度，直接關(guān)系到印刷品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，同時(shí)，它又是一切相關(guān)部件調(diào)節(jié)的基準(zhǔn)。無(wú)論是何種膠印機(jī)，壓印裝置都遵循三滾筒原理：主要包括印版滾筒、橡皮布滾筒以及壓印滾筒。印版滾筒的主要作用是：
①裝印版并調(diào)整印版的位置。
②能夠改變印跡的長(zhǎng)度。
③改變印版滾筒與橡皮布滾筒的接觸壓力。橡皮布滾筒就是在滾筒外圓表面上包襯一層較厚的、富有彈性的橡皮布，用以轉(zhuǎn)印從印版上獲得的印跡。橡皮布滾筒的作用為：
①轉(zhuǎn)移油墨；
②彌補(bǔ)機(jī)器的綜合誤差；
③緩沖吸振。
壓印滾筒是膠印機(jī)中最重要的一個(gè)滾筒，它的表面具有很高的加工精度，且耐酸耐堿耐腐蝕、其簡(jiǎn)體也有很高的剛度和強(qiáng)度，能抵抗沖擊和振動(dòng)，滾筒空檔處裝有叼牙機(jī)構(gòu)。壓印滾筒主要作用為：
①支撐紙張、完成印刷；
②傳遞紙張；
③現(xiàn)代膠印機(jī)中，壓印滾筒是其它機(jī)件機(jī)動(dòng)關(guān)系的調(diào)節(jié)基準(zhǔn)。
需要特別指出的是，印刷壓力的獲得是靠橡皮布滾筒上的橡皮布包襯受壓變形產(chǎn)生的彈性力。印版滾筒和壓印滾筒是硬性的表面，施加壓力后是不易變形的。因此，滾筒在印刷過(guò)程中，橡皮布滾筒和其它兩個(gè)滾筒接觸處，并不是一條直線，而是一條寬度為定值的弧面，通常在生產(chǎn)中把橡皮布最大壓縮變形值稱為印刷壓力，實(shí)際上最大壓縮（變形值）就是兩相壓滾筒筒體的半徑之和加上紙張、襯墊等的厚度與兩滾筒實(shí)際中心距之差。
油墨接觸紙張的瞬間，在滾筒間一定的壓力作用下，使連結(jié)料分子被強(qiáng)制性的壓入紙張表面的纖維間隙內(nèi)，然后才有紙層內(nèi)的間隙毛細(xì)管現(xiàn)象緩慢地進(jìn)行自由滲透。所以，壓力是連結(jié)料在紙面固著干燥和滲透性干燥的重要條件。當(dāng)印刷壓力超過(guò)確定值，由于印刷壓力過(guò)大，印版圖文上的墨量開始向空白部分鋪展，油墨轉(zhuǎn)移率開始下降，印出的印刷品網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大嚴(yán)重，圖文明顯失真。所以，超過(guò)確定值的印刷壓力是不適宜印刷的。
二、膠印過(guò)程工藝參數(shù)
膠印生產(chǎn)中常見(jiàn)的印刷過(guò)程工藝參數(shù)有：油墨色相、油墨溫度、油墨干燥速度、紙張厚度、紙張平滑度、紙張表面效率、紙張相對(duì)含水量、紙張表面強(qiáng)度、紙張pH值、潤(rùn)版液pH值、橡皮布硬度、橡皮布厚度、環(huán)境溫度、環(huán)境相對(duì)濕度、干燥裝置溫度、干燥裝置停止時(shí)間、冷卻輥溫度、印刷速度、墨輥及水輥的表面硬度、包襯厚度、輥?zhàn)娱g壓力、印版磨損等。
在實(shí)際膠印生產(chǎn)中，無(wú)需也無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)上述參數(shù)全部進(jìn)行調(diào)整控制，潤(rùn)版液、橡皮布、墨輥及水輥、包襯等參數(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中一般不做調(diào)整與變化，可作為系統(tǒng)的預(yù)設(shè)條件。從膠印質(zhì)量控制的角度，膠印過(guò)程需要的控制調(diào)整的參數(shù)主要包括油墨控制、印刷參數(shù)、打樣稿、樣張、印版、油墨牌號(hào)與油墨類型、墨區(qū)樣本文件、版式、承印材料、走紙方式等。
油墨控制：實(shí)際上稱為著色劑控制（ColorantControl），因?yàn)橛弥珓┐嬗湍咄ㄓ眯裕刂迫绾斡弥珓┨幚鞵S頁(yè)面，它包含的屬性或單元描述了嵌入到PS頁(yè)面的色彩信息轉(zhuǎn)換到設(shè)備著色劑頁(yè)面的細(xì)節(jié)，例如設(shè)備顏色空間類型、印刷色序等。
印刷參數(shù)：定義傳統(tǒng)印刷過(guò)程需要的單元或?qū)傩裕ㄊ欠褚笾苯哟驑印⒂湍稍锓椒ā⒂∷⑸颉?rùn)版液屬性、紙張位置、印刷機(jī)可用色組(印刷單元)數(shù)量、色組干燥處理方式、色組次序列表、雙面印刷色組使用次序、印刷機(jī)類型、叼口位置、印刷機(jī)的最高印刷速度、紙張翻轉(zhuǎn)方法、上光種類等。
打樣稿：以印前部門提供的打樣稿為印刷過(guò)程控制依據(jù)。打樣稿上必須有信號(hào)條。樣張：以前印刷過(guò)程產(chǎn)生的樣張作為當(dāng)前印刷過(guò)程的依據(jù)。
印版：現(xiàn)代膠印使用版材大多是PS版。PS版是以高分子感光層作為圖文基礎(chǔ)，曬制好的印版圖文略高于空白部分。親水部分是三氧化二鋁薄膜。而無(wú)水膠印采用的是一種獨(dú)特的預(yù)涂感光膠印版。其空白部分是一種對(duì)油墨排斥作用的硅膠。而有圖像部分是一層稍微凹下去的聚合物，版材表面是抗氧化的。PS版的曬制質(zhì)量直接影響印刷品的質(zhì)量。
油墨：三原色油墨的顏色特性直接影響印刷品顏色鮮艷的程度，不同型號(hào)的三原色油墨，其色偏、灰度和效率是不同的，所以油墨顏色的鮮艷程度也是不同的，因此，印制精細(xì)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用同廠家同型號(hào)的色彩鮮艷的油墨。另外，在印刷過(guò)程中，盡量不要在原油墨中加入過(guò)多的輔助劑，以使油墨乳化或飽和度降低。換色時(shí)，如果前一色墨未洗干凈，將會(huì)造成后一色墨色的色偏增大，灰度提高，從而影響印刷品的顏色再現(xiàn)。墨區(qū)樣本信息：針對(duì)印刷設(shè)備定義墨區(qū)設(shè)置參數(shù)，與設(shè)備細(xì)節(jié)無(wú)關(guān)，包括印刷機(jī)走紙方向的墨區(qū)寬度、墨區(qū)在水平方向需要的油墨量列表（規(guī)定每一墨區(qū)需要的墨量，數(shù)值在0到1之間，1表示100％）。
版式：表示版式結(jié)構(gòu)，用于版式印刷，包括版式名字、是否自動(dòng)執(zhí)行拼大版結(jié)果、執(zhí)行過(guò)程時(shí)引用文檔的最大數(shù)量、消耗文檔的最大數(shù)量、是否插入附加印張、如何形成書帖和版式單元屬性等。其中，版式單元包含切紙方法、頁(yè)面對(duì)象細(xì)節(jié)、出血屬性、頁(yè)面是否作過(guò)補(bǔ)漏白處理等內(nèi)容。
承印材料：承印材料是印刷品顏色鮮艷與否的基礎(chǔ)。如果承印材料的白度光澤度高，就能提高顏色的明度。反之，灰色的承印材料就好像在各色油墨中加入了少量的黑色，從而顯示了暗濁的顏色。此外，承印材料吸收性的大小將會(huì)影響顏色的飽和度。吸收性大的承印材料，印跡不能在其表面形成足夠豐滿的墨層，連結(jié)料過(guò)量滲入承印材料內(nèi)使印跡干癟。毛細(xì)孔大的紙張會(huì)使有的顏料同連結(jié)料一起滲入紙內(nèi)，因而使顏色飽和度降低，影響了顏色的鮮艷程度。
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