2023年，天津造紙行業已形成較為完善的產業鏈，涵蓋了從原料采集、制漿造紙、到成品加工、銷售等多個環節。天津造紙行業加大了科技創新和研發投入，通過引進先進技術和設備，提升產品品質和附加值。同時，行業內企業還積極開展產學研合作，推動科技成果轉化，為行業創新發展提供了有力支撐。面對日益嚴峻的環境保護形勢，天津造紙行業積極落實國家環保政策，加大環保治理力度，提高資源利用效率，還積極探索循環經濟模式，推動產業可持續發展。

　　1 天津市造紙行業生產完成情況

　　2023年，天津市造紙工業規模以上機制紙及紙板產量256萬t，較2022年增加3.0%，占全國機制紙及紙板產量14405.5萬t的1.78%。產品種類包括各等級的白卡紙、灰底涂布白卡紙、白面牛卡紙、高強瓦楞原紙、全廢紙再生牛卡紙、掛面箱板紙等。天津市有規模以上造紙及紙制品相關工業企業142家，從業人員人數13608人。天津市規模以上造紙及紙制品相關工業企業資產總值245.0億元，固定資產總值116.7億元，利稅總額12.1億元，利潤總額7.4億元。

　　2 造紙原料結構

　　2023年，全市造紙原料以廢紙漿為主，占比95%以上，全部來自于國內收購的廢紙;木漿使用偏少，總占比不超過5%，并以國產自制漿為主。

　　3 造紙企業生產情況

　　在新的時代背景下，天津各造紙廠積極應對市場變化，加大技術創新和產品研發力度，不斷提高產品質量和附加值。同時，企業還注重環保和可持續發展，通過引進先進的環保設備和技術，降低生產過程中的污染排放，實現綠色生產。此外，企業還積極拓展市場，加強與國內外客戶的合作，提高品牌知名度和市場占有率。目前天津發展態勢較好并具有一定生產規模的造紙企業是玖龍紙業(天津)有限公司(以下簡稱“玖龍紙業(天津)”)。

　　3.1 主要產量規模

　　玖龍紙業(天津)是玖龍(控股)集團于2007年底開工建設的大型高檔包裝用紙生產企業，位于天津市寧河縣經濟開發區，處于環渤海區經濟中心，距離天津港30 km，毗鄰濱海新區，水量充足，交通四通八達。公司占地約3600畝，基地項目總投資88億元，建成了5條工藝先進的現代化造紙生產線，設計總產能為300萬t/a，主要生產牛卡紙、白卡紙、高強瓦楞原紙、全廢紙再生牛卡紙、灰底涂布白板紙等高檔包裝用紙產品。2023年所有紙種生產量約206萬t，銷售量210萬t左右。

　　隨著行業對產品可靠性要求的逐漸提高，以及行業正往高密度、低成本方向發展，市場對生產工藝和技術提出更高的要求，玖龍紙業(天津)敏銳洞察到行業發展趨勢，積極推進企業生產工藝及技術升級，自主研發了100%再生纖維單面涂布牛底白板紙。該紙種成為全國僅天津基地PM34號機能夠生產的獨樹一幟的特色明顯的產品，同時在華北地區成為明星紙產品。

　　3.2 基建與技改

　　天津市現有制漿造紙企業加快進行技改優化升級，優化產業結構，穩步朝著低碳、綠色、高質量發展方向前行。

　　玖龍紙業(天津)年產32萬t生物基化學纖維替代廢紙原料技改項目：該項目第一階段建設項目于2021年9月開工，2022年2月建成并投入調試運行，2023年正式穩定運行。玖龍紙業(天津)原有工程制漿工段使用的原料以美國廢紙和外購的未漂白木漿紙為主，但隨著《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》《關于全面禁止進口固體廢物有關事項的公告》(2020年第53號)的實施，全面禁止進口廢紙，而國內廢紙量存在大量缺口。為了緩解造紙原料不足的局面，玖龍紙業(天津)擬建設3條生物基化學纖維生產線，采用物理機械熱磨制漿工藝，設計產能為32萬t生物基化學纖維(絕干)，并將生物基化學纖維作為紙產品的芯層填料，彌補原料廢紙量不足的限制，以保證企業產能不變，產品質量指標不降低。

　　第一階段項目建成后，設計年產21.3萬t生物基化學纖維(絕干)的生產能力，替代等量的絕干廢紙漿，折合替代廢紙原料約29萬t/a。使用的生物基化學纖維漿以天津市及周邊的枝椏材、進口木片為主要原料，現階段枝椏材、進口木片消耗量分別為23.07萬t/a和21.49萬t/a。

　　項目實施前，原有工程制漿工段主要原料為進口廢紙(161.24萬t/a)、國內廢紙(40.31萬t/a)，合計廢紙用量201.55萬t/a，同時使用少量的未漂白木漿(27萬t/a)和漂白商品木漿(3.25萬t/a)。項目實施后，以枝椏材、進口木片熱磨后的纖維漿等量替代(絕干量)廢紙漿(21.3萬t/a)，折算替代廢紙用量29萬t/a，以彌補廢紙原料不足的缺口，未漂白木漿、漂白商品木漿用量不變。同時，國內廢紙用量增加至172.55 萬t/a。

　　4 科研與技術進步

　　天津造紙企業重視技術研發和創新的投入，積極引進和消化先進技術，提升企業的核心競爭力。同時，加強與高校、科研機構的合作，共同研發新型紙基材料和改進生產工藝。通過鼓勵對造紙關鍵技術的科研攻關和項目的產業化建設，提升造紙產業技術水平，包括提升造紙工藝、設備及生產管理水平等。同時引導企業主要產品向食品卡紙、輕型紙、特種紙、高檔生活用紙、高檔包裝用紙及紙板以及非木材漿紙產品方向發展。利用多元化技術生產環保型、高附加值、功能性優質產品，提升副產品利用價值，為進一步實現清潔生產和綠色發展打好基礎。

　　天津科技大學輕工科學與工程學院擁有我國最早設立的制漿造紙學科和最早的碩士學位、博士學位授權點。其中，“制漿造紙工程”學科重點在先進纖維與紙基功能材料、木質生物質化學與材料、生物質資源利用與制漿技術、植物資源精細化工與化學、綠色包裝與印刷技術這幾方面開展了多項科研工作，尤其是橫向服務于企業，在傳統制漿造紙、包裝、印刷、國防、生物醫藥等行業都有所應用，為天津市乃至整個環渤海地區發揮了重要作用。

　　2023年，天津科技大學承擔在研的國家級、省部級重大科研項目如表1所示。

表1 2023年天津科技大學承擔在研的國家級、省部級重大科研項目

　　2023年10月24日，中國造紙學會聯合天津市造紙學會等單位聯合主辦的“新生態•新產業——首屆中國造紙產教融合創新發展論壇”面向制漿造紙及上下游相關企業、教學科研機構，展示了校企共同構建新產品研發、新技術交流與成果轉化新模式，共同探索產教融合創新發展新模式，促進以企業為主體的技術創新的發展。

　　科技創新是企業發展的原動力，也是企業保持市場競爭力的重要保障。以玖龍紙業(天津)為例，企業高度重視自主創新知識產權創造，近3年來研發投入占比3.56%，科技人員占職工總數28%;積極搭建高水平企業研發創新平臺，建立了天津市企業技術中心，并獲得了天津市工委和信息化委的獎勵支持。參與制定國家標準1項，制定企業標準6項;授權產品知識產權專利86項，發明專利2項。

　　5 環境保護與節能減排

　　環保已經成為我國造紙行業可持續發展的重要因素。天津造紙工業也更加注重綠色生產，積極推行清潔生產，加大節能減排投入與技術升級，減少污染排放。具體方法有：通過使用可再生資源、循環利用廢棄物、優化生產工藝等方式，降低對環境的影響。天津市造紙行業將進一步加強產業鏈整合，形成廢紙回收-紙漿制造-造紙產業鏈布局，提高行業集中度，優化產業結構。同時，通過引進先進的管理理念和經營模式，提升企業的核心競爭力。強化廢水處理和廢棄物處理能力及管理能力。加大對廢水處理設施和廢棄物處理設施的投入，提高處理效率和處理質量。天津市各造紙企業積極推廣清潔生產技術和設備，優化生產工藝，降低能耗和污染物排放，提高生產效率和產品質量，減少環境影響。

　　玖龍紙業(天津)2023年實施了焚燒爐無煤燃燒節能改造項目。該節能改造項目預計總投資5000萬元，項目完成后，能夠處理生產過程中產生的全部廢渣和環保分廠廢水處理車間產生的污泥，并向造紙生產車間提供所需部分熱能。焚燒爐采用生物質燃料替代煤，并摻燒造紙廢渣及廢水處理站污泥、沼氣，降低了煤炭的消耗，并采用生物質能源替代煤，實施后降低了主要污染物指標SO2、NOx的排放量。項目采用一級布袋除塵+噴吹活性炭+二級布袋除塵器凈化煙塵，采用空氣分級燃燒+SNCR設施脫硝，煙塵、氮氧化物的排放濃度均可以滿足現行標準《生活垃圾焚燒大氣污染物排放標準》(DB12/T 1101-2021)相應標準限值要求。與改造前相比，降低了NOx的排放總量。

　　玖龍紙業(天津)榮獲2019年國家工信部“智能制造示范試點單位”稱號、2020年被評為“天津市科技領軍企業”。

　　6 天津市造紙行業現存問題及未來展望

　　6.1 環保挑戰

　　隨著環保意識的提高，對于造紙工業產生的廢水、廢氣等污染物的排放標準也日益嚴格。企業需要投入大量資金進行環保設施的建設和改造，以滿足環保要求。

　　6.2 產業結構失衡

　　天津造紙工業的產業結構存在失衡問題。一方面，小規模企業在效率和環保意識方面的不足，使其在市場競爭中處于弱勢，導致整個行業生產效率偏低。另一方面，大型龍頭企業由于生產能力相對有限，無法滿足市場對紙張的需求，使得紙張市場供應不能有效跟上需求增長的步伐。

　　6.3 技術創新不足

　　在造紙工業中，技術創新是推動行業發展的關鍵因素之一。然而，天津造紙工業在技術創新方面還存在不足。一些企業缺乏創新意識，仍然采用傳統的生產技術和設備，導致產品質量不穩定、生產效率低下等問題。

　　6.4 未來展望

　　隨著全球經濟的深入發展和消費需求的不斷升級，天津造紙行業將面臨更多發展機遇和挑戰。天津造紙行業將繼續堅持創新驅動、綠色發展理念，加大科技研發和環保治理力度，提升產品品質和附加值。同時，還將加強與國內外同行的交流合作，推動行業轉型升級和高質量發展。