噴墨在瓦楞紙箱市場的應用

瓦楞紙板噴墨印刷機正在瓦楞包裝市場以及標識和展示市場取得進展。根據Smithers的數據，這個市場的增長令人興奮，預計從2022年到2032年的10年間，瓦楞紙板噴墨業務將代表噴墨增長量的80%以上。

利用這一增長軌跡的機會對于目前使用凹印、膠印或柔印機服務市場的公司，以及希望擴大能力包括包裝和展示產品的各種規模的商業印刷公司來說，都非常有吸引力。由于潛在客戶群體如此多樣化，為這個市場服務的單通道噴墨印刷機的范圍也相當多樣化。

首先要注意的一個方面是印刷機將支持的瓦楞紙板類型和紙板寬幅。瓦楞紙板厚度從A楞（5毫米）到F楞（0.06毫米），其中C楞（4毫米）最為常用。還有厚度高達8毫米的五層紙板。

一些印刷機可能只支持用于較輕包裝和折疊紙盒應用的較薄的E和F楞，而其他印刷機則支持包括單面、三層和五層紙板在內的全部范圍。目前市場上的生產型印刷機支持的幅寬范圍從大約1-2.5米不等。印刷機在墨水類型、分辨率、色彩通道以及速度的使用上各不相同。目前使用水性墨水的印刷機比使用UV墨水的印刷機更多，大多數只提供CMYK。

值得注意的是，Nozomi C18000印刷機（UV墨水）和Delta SPC130（水性）提供CMYK加三種額外顏色。Jetmaster系列和HS6000（基于Jetmaster）提供兩種額外顏色的變體。原生分辨率從低至360dpi到1200dpi不等。有入門級印刷機可用，最高速度不到每分鐘30米，與最高生產力印刷機的150 mpm相比。許多印刷機在提供最高分辨率時速度有顯著降低，可能提供多種速度/分辨率打印模式。

一旦解決了基本的基材、速度和圖像質量考慮，還有許多其他功能可能會影響解決方案的生產力，特別是對于高速、大容量的印刷機。在瓦楞包裝和展示市場中，有各種噴墨印刷機選項可用，包括混合噴墨和凹版解決方案，大大小小的公司都可以參與這個不斷增長的市場。仔細尋找真正需要的功能，因為只有少部分印刷機買家會需要今天提供的最高速度、分辨率和介質的尺寸支持。

噴墨在折疊紙盒中的應用

噴墨技術已經席卷了許多印刷市場。最后一個明顯的空白似乎是折疊紙盒。看來，噴墨技術仍在努力滿足要求，其中最重要的是印刷質量、基材支持、紙張尺寸和生產力。

數字印刷機供應商已經關注折疊紙盒市場有一段時間了。在2016年的德魯巴展會上，有一系列噴墨設備的宣布，但很少有產品進入市場。一些供應商甚至決定退出，而其他供應商則繼續研究他們的印刷機設計，并慢慢向商業化邁進。

目前唯一可用的專用噴墨折疊紙盒印刷機是Landa S10，這款印刷機已經研制多年。該印刷機基于小森的平張紙輸送系統，并使用瀾達的專有成像技術。自那以后，已經實施了許多改進，目前在折疊紙盒印刷中有20多臺裝機量。S10現在被S11取代，提供每小時11,200張的速度。

2021年10月，備受期待的VariJET106亮相，這是得世和科尼希&鮑爾共同開發的結果。科尼希&鮑爾憑借其在折疊紙盒膠印機方面的強大傳統，提供紙張輸送系統，包括涂布和上光單元——基于市場驗證的Rapida 106設計。得世貢獻了噴墨單元和成像軟件。目前，德國有兩臺印刷機安裝在測試站點。

最近增加的專用噴墨折疊紙盒印刷機是愛克發的 Speedset 1060。它的建議速度為每小時11,000張，盡管成像分辨率降低。該印刷機能夠在最高2毫米厚的基材上印刷，包括微瓦楞紙板。底涂和上光層是噴射的，而不是像其他印刷機那樣作為整體涂布應用。首兩個測試站點計劃于2024年啟動，有限的可用性計劃于2025年實現。

對于B2噴墨印刷機，有一些解決方案可用于較低的投資和易于開始的折疊紙盒噴墨印刷。現在，富士膠片、柯尼卡美能達、小森和理光等公司提供了產品，其他公司可能也會加入。這些印刷機適合轉向折疊紙盒或專業應用的商業印刷商。為了吸引主流市場，這些印刷機需要支持更重的基材，具有內置上光選項，理想情況下還有擴展的色域顏色。

B2印刷機的生產力相對較低，因為B2格式較小。折疊紙盒的噴墨印刷不是純粹的單張紙印刷。連續進紙提供了高生產力，盡管最大重量和更復雜的換料過程是不利因素。柯達為折疊紙盒提供了Prosper 6000S印刷機，而科尼希&鮑爾的Rotajet 168和225更具生產力，已經用于無菌包裝。

短版折疊紙盒印刷是一個巨大的市場機會，到目前為止幾乎沒有被解決。然而，這是一個要求嚴格的市場，只有能夠滿足客戶在生產力、基材和質量方面的高期望的印刷機才能被接受。利用這個機會需要正確的技術和商業方法。

噴墨在標簽市場的應用

數字印刷已經成為標簽印刷中一項成熟的技術。由于標簽的格式相對于其他包裝印刷較小，短版印刷的比例高于其他包裝市場，以及基材通常更易于處理，標簽成為了數字印刷的肥沃土壤。

幾乎所有的數字印刷機都可以生產壓敏標簽。然而，紙張式的進料耗時，基材選擇有限，后續處理更為復雜。盡管標簽印刷機的投資持續增加，但所有壓敏標簽中數字印刷的總份額仍然相對較小，僅占所有印刷品的6%以上。專門的標簽印刷機供應商并不缺乏。超過30家廠商提供標簽印刷機，通常有多個型號。與其他包裝市場相比，這種選擇可能會令人困惑。

電子靜電成像（EP）印刷機從20世紀90年代開始涉足標簽領域，無論是液態碳粉還是干式碳粉技術。這項技術起步較早，但直到今天只有少數廠商提供全生產型EP印刷機，而噴墨選項卻如雨后春筍般涌現。盡管如此，根據IT Strategies的數據，噴墨僅占數字印刷標簽量的20%，盡管預計這一份額將會增加。

最初，噴墨在緊湊型印刷機設計和快速印刷速度上有所增長，但提供的質量較低。然而，近年來質量有了顯著提高。選擇成像技術時的考慮因素包括：

噴墨的印刷速度明顯更快，對于類似的投資金額而言；EP傾向于有更細致的細節和更平滑的過渡，特別是與600 dpi的噴墨相比。使用更高分辨率的噴頭，差異很小；UV噴墨具有光澤外觀，這可能對某些應用是可取的，但對其他應用可能是不可接受的；UV噴墨會創建一個凸起的表面，可以產生觸感效果，而水性和碳粉印刷基本上是平面的；墨水比碳粉更耐磨和耐化學品（賽康的新UV硬化TITON碳粉除外）；有些基材更適合碳粉，有些更適合噴墨；噴墨印刷機的構建更簡單，通常需要的維護比碳粉印刷機少。

比較成本可能是一個有爭議的問題。一些EP印刷機有點擊模式，而噴墨墨水通常按消耗量收費。比較每升墨水的價格并不有幫助，因為給定圖像的墨水消耗量可能因設備而異。

噴墨標簽印刷機從最小的桌面型號到完整的混合生產線不等，使得比較變得困難。噴墨印刷機的選擇允許商店從小規模開始，并隨著需求增長，即使是標簽生產的新手或開始印刷的商品生產商也是如此。成立的標簽印刷廠可能希望從模擬印刷機上接手一些短版作業，并需要高產量或混合印刷機的生產力。高端印刷機的運行成本也往往更低。

無論如何，沒有最好的技術，一切都取決于應用需求。一些印刷公司使用多種技術來提供最佳解決方案。