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計算機控制高速瓦楞紙板生產線
生產線的主要組成設備
三、五、七層及多功能瓦楞紙板生產線主要由下列設備組成：原紙支架、面紙、瓦楞紙預熱機、自動接紙機、單面瓦楞機、輸送橋架、多重預熱器、過膠機、粘合機、壓線分紙機、紙板橫切機、紙板輸送與堆碼機、制漿系統，氣源系統以及電控系統等組成。
l 生產速度：100M/min-300M/min.
l 有效幅寬：1200mm-2800mm.
l 全線長度：70M-110M.
本公司主要設備簡介：
一.國際先進的SDK快換式真空內吸附單面瓦楞機--歐洲全自動技術的完美體現
性能：
1．整機采用計算機控制，整機同時安裝兩組瓦楞輥，實現整體多楞型快速更換無需移出更換，實現更高的生產效率，減輕操作者的勞動強度，換輥時間只需５分鐘。
2．整機采用全液控技術，保證瓦楞高速定型和良好粘合。
3．瓦楞輥采用齒嵌離合器獨立傳動無需鎖緊機構。
4．采用直驅式三點傳動，生產車速更高。
5．該機適合配中、高速瓦楞紙板生產線。
6．采用高壓離心風機，帶有消聲器裝置，噪音低。
7．瓦楞輥直徑Φ310mm、Φ320mm、Φ360mm、Φ430mm，４6０mm特殊合金鋼制造，采用熱處理工藝精密磨削。表面鍍硬鉻處理或噴涂碳化鎢處理。
8．各導紙軸、預熱缸、加壓軸工作表面磨削加工并鍍硬鉻處理。
9．整機潤滑采用高溫油脂潤滑形式，集中潤滑。
10．采用紅外線斷紙傳感器，實現斷紙自動保護；斷紙時壓力輥退出，漿盤退出.
11．上漿量大小的控制分為電動控制和自動控制。
A、根據生產線的車速通過電機達到所需的控漿量。
B、自動時可根據車速的變化由編碼器和PLC自動完成；并有人機界面數值顯示，以保證瓦楞機在變速運轉時所需要的上漿量，確保高質量的單面瓦楞紙的穩定性。
12. 采用高剛性的同一底座，傳動與壓制瓦楞一體化；獨立驅動箱，實現PLC與變頻器的通訊，控制瓦楞機的加、減速達到節約電能并預留生產管理系統通訊接口。
13. 配置噴霧裝置，可任意調節原紙的濕度。
技術參數：
1．最高機械速度：180 M/min ~300M/min。
2．有效寬幅：1400mm~2800mm。
3．楞型：A，B，C，E，F，BC。
二.CE300系列的全自動接紙機實現了高速生產狀態下的連續生產，采用國際先進的計算機總線控制系統，實現了生產線在高速生產狀態零紙尾接紙。
三.擁有國家專利和自主知識產權的雙面加熱粘合機，采用歐洲先進的節能設計，邊壓式的雙面加熱結構配以全自動溫度控制系統，實現了低克重，2000克以上大克重紙板的高速生產。
四.全伺服控制– 薄刀縱切壓痕機完全克服了傳統縱切機的4大缺陷，采用國際先進的伺服控制技術，對刀線的排位做到快速、精準控制，保證紙板在中高速生產條件下的無縫接合，大幅度減少廢品與能耗，節省生產成本，有效提高用戶的市場競爭力。伺服控制- 薄刀縱切壓痕機，代表著未來的發展方向。
五.雙伺服電機-直驅式橫切機采用2臺低功率、低轉速同步式大力矩伺服電機，分別聯接在上刀輥或下刀輥的兩端，兩端力矩更加平衡，加強保護了切刀，有效延長切刀的使用壽命，裁切出來的紙板精度更高，切邊更整齊，提高了紙板質量；采用國際先進的同步控制算法，實現速度與力矩的實時雙平衡，減少無用功輸出，節省耗電；穩定性出色，維護簡單，即使其中一個伺服電機發生故障，另一個伺服電機仍可正常工作，不影響用戶生產。
六.自動堆碼機采用西門子(SIEMENS)伺服系統控制，系統穩定可靠，基于西門子(SIEMENS)國際領先的伺服控制技術，以及西門子精湛的制造工藝，保證了控制系統的穩定性與可靠性，免除用戶后顧之憂。擁有專利技術的3+1全自動物流卸載輸送裝置可與工廠的物流自動化系統良好對接。減少了人力，提高生產效率！
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