生產水印紙箱的常用數據
1、水墨印刷開槽機開機時所需空氣壓力一般在6-8Kgf/cm2之間。
2、水墨印刷開槽機在調整送紙器位置時，前門與后擋板間隙比紙板寬度大1-2mm， 以使紙板能夠整齊堆碼，自由落下為宜。
3、水墨印刷開槽機在調整送紙器位置時,左右擋板之間間距略比生產紙板長度大2-3mm 。
4、水墨印刷開槽機送紙輪與送紙輥之間的間隙，要比紙板厚度小0.1~0.3mm。
5、調整開槽刀上刀與下刀槽的接合深度時,應控制在1.5~2.0mm范圍內，原則上做三層時可比五層小些。
6、水墨印刷開槽機模切膠墊的維護方面,正常使用時將切刀深度控制在1.3~1.5mm左右，并及時清除膠墊表面雜物和毛刺。
7、水墨PH值最理想的范圍是8.5-9.2。
8、水墨印刷機鋼刮刀的厚度一般選擇0.15mm。
9、柔性版印刷壓力一般在10N/cm2－50 N/cm之間。
10、紙箱印刷用柔性版常用的規格是3.94mm。
11、目前，采用柔性版印刷方式印制瓦楞紙箱常用的加網線數為40－80線/英寸。
12、一般,網紋輥線數是印品加網線數的4-5倍。
13、柔性樹脂版無法再現5%以下的網點。
14、柔性版的耐印力在50－100萬印之間。
15、激光雕刻網紋輥技術使雕刻線數可達到1000線/in的高精度。
16、當pH值低于8.2時，水基油墨的黏度會升高、干燥會加快。
17、一些特殊的水基油墨的pH值范圍不同于普通水基墨，金銀墨的pH值為7.5~8.0。
18、一般pH值穩定劑的用法是每30-40分鐘加入總墨量的1-2%攪拌均勻，或將穩定劑加入循環墨泵中。
19、水墨印刷中,消泡劑的添加量一般不超過0.5%。
20、水墨中添加界面活性劑時，添加比例最多不能超過2%。
1、水墨印刷開槽機開機時所需空氣壓力一般在6-8Kgf/cm2之間。
2、水墨印刷開槽機在調整送紙器位置時，前門與后擋板間隙比紙板寬度大1-2mm， 以使紙板能夠整齊堆碼，自由落下為宜。
3、水墨印刷開槽機在調整送紙器位置時,左右擋板之間間距略比生產紙板長度大2-3mm 。
4、水墨印刷開槽機送紙輪與送紙輥之間的間隙，要比紙板厚度小0.1~0.3mm。
5、調整開槽刀上刀與下刀槽的接合深度時,應控制在1.5~2.0mm范圍內，原則上做三層時可比五層小些。
6、水墨印刷開槽機模切膠墊的維護方面,正常使用時將切刀深度控制在1.3~1.5mm左右，并及時清除膠墊表面雜物和毛刺。
7、水墨PH值最理想的范圍是8.5-9.2。
8、水墨印刷機鋼刮刀的厚度一般選擇0.15mm。
9、柔性版印刷壓力一般在10N/cm2－50 N/cm之間。
10、紙箱印刷用柔性版常用的規格是3.94mm。
11、目前，采用柔性版印刷方式印制瓦楞紙箱常用的加網線數為40－80線/英寸。
12、一般,網紋輥線數是印品加網線數的4-5倍。
13、柔性樹脂版無法再現5%以下的網點。
14、柔性版的耐印力在50－100萬印之間。
15、激光雕刻網紋輥技術使雕刻線數可達到1000線/in的高精度。
16、當pH值低于8.2時，水基油墨的黏度會升高、干燥會加快。
17、一些特殊的水基油墨的pH值范圍不同于普通水基墨，金銀墨的pH值為7.5~8.0。
18、一般pH值穩定劑的用法是每30-40分鐘加入總墨量的1-2%攪拌均勻，或將穩定劑加入循環墨泵中。
19、水墨印刷中,消泡劑的添加量一般不超過0.5%。
20、水墨中添加界面活性劑時，添加比例最多不能超過2%。
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