一個紙箱企業(yè)的復雜性幾乎融聚了它所涉及的其他企業(yè)的所有復雜性，這些復雜性又通常集中在客戶需求確定階段，所以在設計、制版以及打樣這個方面雖有明顯的行業(yè)共性，但是對與一個具體的紙箱產企業(yè)來說，幾乎每一個新單的這個過程都有其特殊的地方，稍有不慎，將帶來很多經濟損失。

我們關注的重點通常是硬的技術方面，比如什么樣的制版設備？什么樣的設計技術？什么樣的打樣機？如何用墨？如何做出一個合適的結構等等。這些都很重要，在實際的工作中，筆者發(fā)現，“軟打樣”這個環(huán)節(jié)非常容易被忽略。即便技術再硬，最終企業(yè)也賺不到錢，許多時候，看上去應該賺錢的單子，最后賠了錢，這就是技術和商業(yè)沒有很好結合的結果。一般情況下，從設計到打樣試產都是技術人員主導的過程，他們關心的是如何做對，而不是如何經濟的做對，如何讓這樣的產品與其他產品和諧，如何讓后方的生產有一個良好的秩序。即便有考慮，也無法對最終的利潤負責。

在這個過程中，必須是技術、經濟生產兩條線同時進行設計，經濟生產就是從商業(yè)角度如何進行規(guī)模化生產、如何與其他產品的訂單進行和諧生產。筆者把經濟生產過程稱呼為“軟打樣”(相對于純粹技術角度的硬打樣)過程。

“軟打樣”必須考慮的多個方面

產品套裝：產品組成是否確定為多種類型的“子產品”； 

產品成熟度：該產品組成是否都是已經做過的老產品(產品數據庫里面有編號)，全新的產品是否涉及到新工藝？新材料？該客戶以前沒有此類需求？還是紙箱企業(yè)一直沒有出現過？

技術難度多高

可用庫存：完全符合該訂單需要的產品有效庫存，通過較小的改動加工可以滿足需要的有效庫存； 

特殊材料：是否涉及到用量與用的頻次比較少的或者之前沒有出現過的原紙、油墨等： 

紙板工藝：是否有特殊的壓線，特殊的瓦楞方向，二次裱合等； 

印刷準備：印版、菲林、PS版等的現有存放位置，可用時間，新制作所能到位的時間； 

印刷工藝：膠印、水印的顏色、套色精度要求： 

成型工藝：沖板還是開槽工藝，模具是否有存放位置，可用時間，新制作所能到位的時間； 

結合工藝：釘針打包的技術要求： 

打包工藝產品包裝的捆扎、結束、單包數量等要求： 

單證服務：需要提供商檢單、檢驗報告的時間與要求： 

合同評審：審查要素、評審結果、執(zhí)行監(jiān)測點與監(jiān)測時間要求，如某些工序的交付。

上面的12項分別屬于產品管理類、工藝條件類、服務類和過程監(jiān)控類。這些因素在產品量產之后，將消耗企業(yè)大量的資源，如果都是個性化的，那么總的投入必將小于企業(yè)的收入，這個產品做下來就是虧錢。這就是“軟打樣”所關心的地方。