社會經濟的發展帶動了人們對物質要求的提高，這對生產加工的企業來說是一個很大的考驗，一個出色的產品外觀效果才能帶來更高的利潤價值，所以在加工方面要求必須非常的嚴格，特別是鈑金金屬的加工方面。鈑金金屬的加工一般人們都習慣于線切割，或者傳統的火焰切割等切割方式，這樣的切割方式存在很多的弊端，切割效果也差強人意，大大增加了加工成本。所以現在的很多加工企業開始慢慢關注最新流行的激光切割方式——激光切割機。什么是激光切割機？激光切割機相比傳統的加工方式要好在哪里呢？
激光切割機設備由激光發生器、操縱及驅動系統、激光切割機床、導光外光路系統、切割頭、工作臺幾家，導軌;氣動回轉夾具、挪移回轉夾具、自動上下料裝置、冷水機組、冷干機、穩壓電源等組成。其主要依靠激光發生器發射高密度的激光射工件加工面，使其表面快速熔融并蒸發，以達到切割或者雕刻的目的。在操作上完全解放了雙收，只需要將產品圖紙輸入到計算機內，工作機床就會按照輸入的圖紙進行精細的切割加工，這是傳統的切割設備做不到的。
具體激光切割機相比傳統切割方式的優勢，高能激光為大家總結出以下幾點；
1、速度高：激光可在一分鐘內切割數米管材，幾百倍于傳統的手動方式，這就意味著激光加工具有高效性。
2、靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設計工作者可以拓展復雜的設計，而這在傳統加工手段下是不可想象的。
3、批量加工：規范的管材長度是6米，采納傳統的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。
4、精度高：傳統的管材切斷采納手工方式，因而每個截斷的局部都有差異，而激光加工采納同一套夾具系統，由編程軟件完成加工設計，而且一次完成多步加工，精度高。在現代制造業中，精度至關主要，激光加工成型使每個部件具有相同的尺寸。